1. ត្រងនិងក្បាលម៉ាស៊ីនរួមបញ្ចូលគ្នា
ភាពមិនបរិសុទ្ធនៃផ្លាស្ទិចអាចត្រូវបានយកចេញដោយតម្រងនៃ nozzle ដែលអាចពង្រីកបាន ពោលគឺការរលាយ និងលំហូរផ្លាស្ទិចតាមរយៈឆានែលមួយដែលត្រូវបានបំបែកទៅជាចន្លោះតូចចង្អៀតដោយការបញ្ចូល។ការរួមតូច និងចន្លោះប្រហោងទាំងនេះអាចលុបភាពមិនបរិសុទ្ធ និងធ្វើឱ្យការលាយប្លាស្ទិកកាន់តែប្រសើរឡើង។ដូច្នេះឧបករណ៍លាយថេរអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធិភាពនៃការលាយល្អប្រសើរជាងមុន។ឧបករណ៍ទាំងនេះអាចត្រូវបានដំឡើងនៅចន្លោះស៊ីឡាំងចាក់ និងក្បាលចាក់ ដើម្បីបំបែក និងជួសជុលកាវរលាយ។ភាគច្រើននៃពួកវាធ្វើឱ្យលំហូររលាយតាមរយៈឆានែលដែកអ៊ីណុក។
2. ហត់នឿយ
ផ្លាស្ទិចខ្លះត្រូវបញ្ចេញខ្យល់នៅក្នុងស៊ីឡាំងចាក់ កំឡុងពេលចាក់ថ្នាំ ដើម្បីអោយឧស្ម័នគេចផុត។ក្នុងករណីភាគច្រើន ឧស្ម័នទាំងនេះគ្រាន់តែជាខ្យល់ ប៉ុន្តែវាអាចជាទឹក ឬឧស្ម័នម៉ូលេគុលតែមួយដែលបញ្ចេញដោយការរលាយ។ប្រសិនបើឧស្ម័នទាំងនេះមិនអាចបញ្ចេញបាន ពួកវានឹងត្រូវបានបង្ហាប់ដោយកាវរលាយ ហើយនាំចូលទៅក្នុងផ្សិត ដែលនឹងពង្រីក និងបង្កើតពពុះនៅក្នុងផលិតផល។ដើម្បីបញ្ចេញឧស្ម័នមុនពេលវាទៅដល់ក្បាលម៉ាស៊ីន ឬផ្សិត កាត់បន្ថយ ឬកាត់បន្ថយអង្កត់ផ្ចិតនៃឫសវីស ដើម្បីកាត់បន្ថយការរលាយនៅក្នុងស៊ីឡាំង។
នៅទីនេះឧស្ម័នអាចត្រូវបានបង្ហូរចេញពីរន្ធឬរន្ធនៅលើស៊ីឡាំងចាក់។បនា្ទាប់មកអង្កត់ផ្ចិតនៃឫសវីសត្រូវបានកើនឡើងហើយកាវរលាយជាមួយសារធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុត្រូវបានដកចេញត្រូវបានអនុវត្តទៅក្បាល។ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំដែលបំពាក់ដោយគ្រឿងបរិក្ខារនេះត្រូវបានគេហៅថាម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំផ្សង។នៅពីលើម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំផ្សង គួរតែមានឧបករណ៍ដុតកាតាលីករ និងឧបករណ៍ដកផ្សែងល្អ ដើម្បីដកឧស្ម័នដែលអាចបង្កគ្រោះថ្នាក់។
3. ពិនិត្យវ៉ាល់
មិនថាវីសប្រភេទណាដែលត្រូវបានប្រើទេ គន្លឹះរបស់វាជាធម្មតាត្រូវបានបំពាក់ដោយសន្ទះបិទបើក។ដើម្បីការពារផ្លាស្ទិចមិនឱ្យហូរចេញពីក្បាលម៉ាស៊ីន ឧបករណ៍កាត់បន្ថយសម្ពាធ (ខ្សែពួរបញ្ច្រាស) ឬក្បាលម៉ាស៊ីនពិសេសក៏នឹងត្រូវបានដំឡើងផងដែរ។ក្នុងករណីប្រើប្រាស់ការផ្គត់ផ្គង់ និងទីផ្សារប្រឆាំងការរំលូតកូន ត្រូវតែត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ ព្រោះវាជាផ្នែកសំខាន់នៃស៊ីឡាំងបាញ់។នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ក្បាលម៉ាស៊ីនប្រភេទ switch មិនត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយទេ ព្រោះវាងាយនឹងលេចធ្លាយផ្លាស្ទិច និងរលួយនៅក្នុងឧបករណ៍។នាពេលបច្ចុប្បន្ន ប្រភេទផ្លាស្ទិចនីមួយៗមានបញ្ជីនៃប្រភេទក្បាលបាញ់ដែលសមរម្យ។
4. ល្បឿនបង្វិលនៃវីស
ល្បឿនបង្វិលរបស់វីសប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់ស្ថេរភាពនៃដំណើរការចាក់ថ្នាំ និងកំដៅដែលធ្វើសកម្មភាពលើផ្លាស្ទិច។ការបង្វិលវីសកាន់តែលឿន សីតុណ្ហភាពកាន់តែខ្ពស់។នៅពេលដែលវីសបង្វិលក្នុងល្បឿនលឿន កម្លាំងកកិត (shear) ដែលត្រូវបានបញ្ជូនទៅផ្លាស្ទិចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃផ្លាស្ទិច ប៉ុន្តែក៏បង្កើនភាពមិនស្មើគ្នានៃសីតុណ្ហភាពរលាយផងដែរ។ដោយសារសារៈសំខាន់នៃល្បឿនផ្ទៃវីស ល្បឿនបង្វិលវីសរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំខ្នាតធំគួរតែតិចជាងម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំខ្នាតតូច ព្រោះកំដៅកាត់ដែលបង្កើតដោយវីសធំគឺខ្ពស់ជាងម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំខ្នាតធំ។ វីសតូចក្នុងល្បឿនបង្វិលដូចគ្នា។ដោយសារតែផ្លាស្ទិចខុសៗគ្នាល្បឿននៃការបង្វិលវីសក៏ខុសគ្នាដែរ។
5. ការប៉ាន់ប្រមាណសមត្ថភាពប្លាស្ទិក
ដើម្បីកំណត់ថាតើគុណភាពផលិតកម្មអាចរក្សាបានក្នុងដំណើរការផលិតទាំងមូលឬអត់ រូបមន្តសាមញ្ញដែលទាក់ទងនឹងទិន្នផល និងសមត្ថភាពផ្លាស្ទិចអាចប្រើដូចខាងក្រោម៖ T = (ផ្លុំចាក់សរុប gx3600) ÷ (បរិមាណផ្លាស្ទិចនៃម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ kg/hx1000 t គឺជាពេលវេលាវដ្តអប្បបរមា។ប្រសិនបើរយៈពេលនៃវដ្តនៃផ្សិតគឺទាបជាង t នោះម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំមិនអាចដាក់ផ្លាស្ទិចបានពេញលេញដើម្បីសម្រេចបាននូវ viscosity រលាយដូចគ្នាទេ ដូច្នេះផ្នែកសម្រាប់ចាក់ថ្នាំច្រើនតែមានគម្លាត។ជាពិសេស នៅពេលចាក់ថ្នាំជញ្ជាំងស្តើង ឬផលិតផលធន់នឹងភាពជាក់លាក់ បរិមាណចាក់ និងបរិមាណផ្លាស្ទិចត្រូវតែផ្គូផ្គងគ្នាទៅវិញទៅមក។
6. គណនាពេលវេលារក្សាទុក និងសារៈសំខាន់
ក្នុងនាមជាការអនុវត្តទូទៅ ពេលវេលាស្នាក់នៅរបស់ផ្លាស្ទិចជាក់លាក់នៅលើម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំជាក់លាក់គួរតែត្រូវបានគណនា។ជាពិសេសនៅពេលដែលម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំធំប្រើបរិមាណចាក់តិចតួច ផ្លាស្ទិចងាយរលួយ ដែលមិនអាចរកឃើញពីការសង្កេត។ប្រសិនបើរយៈពេលរក្សាទុកគឺខ្លី ប្លាស្ទិកនឹងមិនត្រូវបានផ្លាស្ទិចស្មើៗគ្នាទេ។ទ្រព្យសម្បត្តិផ្លាស្ទិចនឹងរលួយជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃពេលវេលារក្សាទុក។
ដូច្នេះពេលវេលារក្សាទុកត្រូវរក្សាឱ្យជាប់លាប់។វិធីសាស្រ្ត៖ ដើម្បីធានាថាការបញ្ចូលផ្លាស្ទិចទៅក្នុងម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំមានសមាសភាពស្ថេរភាព ទំហំ និងរូបរាងស្រប។ប្រសិនបើមានភាពមិនប្រក្រតី ឬការបាត់បង់ផ្នែកនៃម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ សូមរាយការណ៍ទៅផ្នែកថែទាំ។
7. សីតុណ្ហភាពផ្សិត
ពិនិត្យជានិច្ចថាតើម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំត្រូវបានកំណត់ និងដំណើរការនៅសីតុណ្ហភាពដែលបានបញ្ជាក់នៅលើសន្លឹកកំណត់ត្រាដែរឬទេ។នេះមានសារៈសំខាន់ណាស់។ដោយសារតែសីតុណ្ហភាពនឹងប៉ះពាល់ដល់ការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងទិន្នផលនៃផ្នែកចាក់ថ្នាំ។តម្លៃដែលបានវាស់ទាំងអស់ត្រូវតែកត់ត្រា ហើយម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំត្រូវបានត្រួតពិនិត្យតាមពេលវេលាជាក់លាក់។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ១៥-សីហា-២០២២